爆破施工安全知识挂图_AN2202

爆破施工安全知识挂图编号：AN2202 每套4张规格：52cm*72cm

AN2202-01、爆破防护覆盖方法
AN2202-02、火线雷管的制作及起爆药卷的制作
AN2202-03、爆破施工安全技术
AN2202-04、瞎炮的处理方法

爆破工作的安全极为重要，从爆破材料的运输、储存、加工，到施工中的装填、起爆和销毁均应严格遵守各项爆破安全技术规程。

一、爆破、起爆材料的储存与保管

（1）爆破材料应储存在于干燥、通风良好、相对湿度不大于65%的仓库内，库内温度应保持在18~30℃；周围5m内须清除一切树木和草皮。库房应有避雷装置，接地电阻不大于10?。库内应有消防设施。

（2）爆破材料仓库与民房、工厂、铁路、公路等应有一定的安全距离。炸药与雷管（导爆索）段分开储存，两库房的安全距离不应小于有关规定。同一库房内不同性质、批号的炸药应分开存放。严防虫鼠等啃咬。

（3）炸药与雷管成箱（盒）堆放要平稳、整齐。成箱炸药宜放在木板上，堆摆高度不得超过1.7m，宽不超过2m，堆与堆之间应留不小于1.3m的通道，药堆与墙壁间的距离不应小于0.3m。

（4）施工现场临时仓库内爆破严格控制储存数量，炸药不得超过3ｔ，雷管不得超过10000个和相应数量的导火索。雷管应放在专用的木箱内，离炸药距离不少于2m。

二、装卸、运输与管理

（1）爆破材料的装卸均应轻拿轻放，不得使其受到磨擦、震动、撞击，也不得抛掷或转倒。堆放时要摆放平稳，不得散装、改装或倒放。

（2）爆破材料应使用专车运输，炸药与起爆材料、硝铵炸药与黑火药幸免不得在同一车辆、车厢装运。用汽车运输时，装载不得超过允许载重量的2/3，行驶速度不应超过20km/h，车顶部需遮盖。用马车运输，单车装载以300kg为限，双马车以500kg为限，人力运输不超过25kg。

三、爆破操作安全要求

（1）装填炸药应按时设计规定的炸药品种、数量、位置进行。装药要分次装入，用竹棍轻轻压实，不得用铁棒或用力压入炮孔内，不得用铁棒在药包上钻孔安设雷管或爆索，必须用木或竹棒进行。当孔深较大时，药包要用绳子吊下，或用木制炮棍护送，不允许直接往孔内丢药包。

（2）起爆药卷应设置在孔全长的1/3~1/2位置上（从炮孔口算起），雷管应置于装药中心，聚能穴应指向孔底，导爆索只许用锋利刀一次切割好。

（3）遇有暴风雨或闪电打雷时，应禁止装药、安设电雷管和联结电结电线等操作。
在潮湿条件下进行爆破，药包及导火索表面应涂防潮剂加以保护，以防受潮失效。

四、爆破防护覆盖方法

（1）基础或地面以上构筑物爆破时，可在爆破部位上铺盖湿草垫或草袋作头道防线，再在其上铺放胶管帘或胶垫，外面再以帆布篷覆盖，用绳索拉住捆紧，以阻挡爆破碎块，降低声响。

（2）对建筑物较近有重要设备的地下设备基础爆破，应采用橡胶防护垫，环索联结在一起的粗圆木、铁丝网、等护盖其上防护。

（3）对一般破碎爆破，防飞石可用韧性好的铁丝爆破防护网、旧布垫、荆笆、草垫、草袋或竹帘等作防护覆盖。

（4）对平面结构，如钢筋混凝土板或墙面的爆破，可在板（或墙面）上架设可拆卸的钢管架子，上盖铁丝网，再上铺风装少量砂土的草包形成一个防护罩防护。

（5）爆破时为保护周围建筑物及设备不被打坏，可在其周围用厚5cm的木板加以掩护，并用铁丝捆牢，距炮孔距离不得小于50cm。

五、瞎炮的处理方法

通过引爆而未能爆炸的药包叫瞎炮。处理之前，必须查明拒爆原因，然后根据具体情况慎重处理。

（1）重爆法。瞎炮是由于炮孔外的电线电阻、导火索或电爆网（线）路不合要求而造成的，经检查可燃性和导电性能完好，纠正后，可以重新接线起爆。

（2）诱爆法。当炮孔不深（在50cm以内）时，可用裸露爆破法诱爆。

（3）掏炮法。可用木制或竹制用具，小心地将炮孔上部的堵塞物掏出。

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